Danielson Architecture Office, Bloomington Developments a mis la touche de finition aux projets en bois d’origine sœur
En tant qu’architecte, c’est une question que Patrick Danielson a pensé à poser: pourquoi le bâtiment industriel typique de Sudbury a-t-il toujours besoin d’être morne et construit avec de l’acier?
En comparaison, il pense que les bâtiments en bois lumineux – du type conçu par son entreprise – ont des tons chauds et laissent les utilisateurs à se sentir édifiés simplement en y faisant partie. Pourtant, la majorité des bâtiments industriels continuent d’être construits de la même manière.
Jusqu’à il y a cinq ans, c’est-à-dire, lorsque Covid est arrivé, augmenter le coût des matériaux. Cela s’est avéré être le déclencheur d’un quart de travail sur deux grands projets de masse en bois qui prennent désormais forme contre les toits de Sudbury.
« Le coût de l’acier a connu un changement dramatique, qui vient de coïncider avec le moment où nous commençons à prendre des décisions concernant le système structurel pour les deux projets que nous (construisons) », a déclaré Danielson, fondateur et directeur du Danielson Architecture Office, lors d’une présentation en ligne du 14 août organisée par Woodworks.
«Ce n’était donc que du timing fortuite pour nous.»
Avec l’accord du client, les développements de Bloomington de Sudbury, la firme de conception a rapidement déterminé que Wood était une alternative viable, en s’installant sur les services de Nordic Structures, un producteur de Québec de produits en bois d’ingénierie comme le bois à la radiation croisée (CLT) et le bois à colle (Glulam).
Nordic a satisfait à toutes leurs exigences chez un fournisseur, Danielson a déclaré: La société avait accès à son propre bois, il avait travaillé sur des projets à plus grande échelle et il a fait toute sa propre fabrication en interne. L’entreprise était également intéressée à emménager sur un nouveau marché pour les bâtiments industriels.
« Ils étaient prêts à travailler avec nous sur cette courbe d’apprentissage, quoi que ce soit », a déclaré Danielson.
Le premier bâtiment se trouve au sommet d’une colline au nord du centre-ville, juste à côté de Notre Dame Avenue, une grande voie de la ville. Dans deux étages et 46 500 pieds carrés, il est construit comme double occupation, pour un mélange d’industriel et d’entreprise.
En direction à l’ouest de la ville, le deuxième bâtiment plus petit est situé juste à côté de l’autoroute 17 dans une zone industrielle de Sudbury’s Outrekirts. Ce bâtiment est également de deux étages, et mesure 40 300 pieds carrés – 21 500 pieds carrés est un bâtiment en acier existant qui a été rénové, et la superficie restante est nouvelle.
Ce bâtiment a été conçu pour l’occupation unique et son nouveau locataire, le fournisseur de mines Paterson & Cooke, a emménagé plus tôt cet été.
Bien qu’il soit encore rare de construire avec du bois de masse, du moins dans le nord de l’Ontario, Darian Sweeney pense que cela ne durera pas.
«Je pense que les codes du bâtiment et les services de construction rattrapent leur retard, mettant en œuvre des clauses et des politiques spécifiques au bois de masse et qui y traitent spécifiquement», a déclaré Sweeney, chef de l’exploitation de Bloomington Developments.
«Et plus ce bois de masse est utilisé dans différents types de bâtiments, comme nous le faisons ici, plus nous allons voir un plus grand partage de connaissances… et cela aidera à développer davantage les meilleures pratiques dans l’industrie.»
Parmi les avantages prouvés à travers ces deux constructions de Sudbury, a-t-il dit, le bois de masse a un meilleur rapport force / poids, ce qui a conduit à des économies de coûts de conception car ils pourraient réduire la taille de la fondation.
En termes de logistique, les composants peuvent être facilement et compacts, ce qui signifie que moins de camions sont nécessaires pour les transporter. Parce que le matériau est plus léger que l’acier, ils ont pu utiliser des grues plus petites pour mettre les pièces en place, ce qui a entraîné des économies plus de coûts pendant la construction.
« J’ai dû rappeler aux entrepreneurs de résister à l’envie de griffonner ou d’écrire des dimensions sur les colonnes », gloussa Sweeney. Mais, sinon, l’assemblage est plus facile et plus rapide, nécessitant moins de travailleurs, et, une fois assemblé, le plancher et le toit CLT se double d’une plate-forme de travail stable, ce qui signifie que moins d’échafaudage était nécessaire sur place.
La construction du bâtiment Cambrian Heights a commencé à la mi-juin 2024 et a été terminée le 3 septembre, tandis que les travaux sur le bâtiment Paterson & Cooke ont commencé à la mi-mai 2024 et ont été achevés deux mois plus tard à la mi-juillet, avec quelques semaines ajoutées pour des modifications.
Il était facile de mettre en place et de supprimer des garde-corps temporaires en bois de dimension, a-t-il ajouté, et ils n’ont pas laissé de marques, contrairement à un bâtiment en acier. Il était tout aussi simple à installer et à retirer les bâches isolées, qui étaient nécessaires pour travailler à l’intérieur par temps hivernal froid.
Même le cadrage était plus facile, car une grande partie du cadrage est intégrée aux composants fournis par Nordic, a déclaré Sweeney, et le matériau permet des «pénétrations faciles et précises» à travers le sol, le toit et les murs, pour ajouter des services ou d’autres changements.
« Plus important encore, je pense, la structure est la finition, donc rien d’autre n’est nécessaire », a déclaré Sweeney.
« Ce sera le produit fini. Il est physiquement attrayant.
Le grand débat, a-t-il dit, est de savoir si les clients ou les locataires paieront ou non plus pour un bâtiment conçu avec des matériaux premium. Sweeney dit oui, en raison du concept de biophilie, l’idée que les humains tirent le plaisir d’être entouré d’éléments naturels.
Le design biophile en tient compte, a-t-il dit, priorisant des éléments comme la lumière naturelle et le bois pour créer un espace magnifique et accueillant.
La recherche montre qu’il y a des avantages à cela, a déclaré Sweeney. Le travail dans un espace avec des éléments biophiles réduirait les symptômes associés aux migraines, à la douleur chronique ou à la dépression; promouvoir des émotions positives; diminuer la pression artérielle et les niveaux de cortisol; et améliorer la mémoire à court terme.
Les entreprises peuvent également considérer la construction de bois de masse comme étant en alignement avec les mandats ou les politiques des entreprises.
Les bâtiments en bois de masse sont «un bon ajustement» pour les entreprises de technologie verte, mais les entreprises qui utilisent de grandes quantités de puissance, comme les centres de données, peuvent également se tourner vers le carbone incarné en bois de masse pour compenser leur consommation d’énergie.
Par exemple, le bâtiment Cambrien a une empreinte carbone incarnée de 133 568 kilogrammes d’équivalent de dioxyde de carbone, tandis que le même bâtiment en acier aurait connu 694 133 kilogrammes.
Avec l’état actuel de l’économie, Sweeney a déclaré que le coût pourrait ne pas être en fait une obstacle aussi important qu’on le pensait.
Depuis avant la covide, les prix de l’acier ont augmenté de 35 à 55%, tandis que les coûts de bois de masse ont augmenté de 30 à 45%, bien que les deux se soient quelque peu stabilisés.
Mais avec les tarifs américains sur l’acier canadien qui se trouve actuellement à 35%, Sweeney a déclaré que les constructeurs voudront peut-être examiner de plus près les chaînes d’approvisionnement intérieures.
« Ces produits sont en quelque sorte naturellement couverts contre la saveur spécifique de l’incertitude économique que nous voyons en ce moment », a-t-il déclaré à propos du bois de masse.
«Donc, plus cette incertitude tarifaire et l’escalade de la guerre commerciale restreint la planification future des utilisateurs finaux et leur volonté de dépenser, plus le bois canadien est utile et produit de manière rentable en tant qu’apport du constructeur et attrayant en tant que caractéristique de produit pour l’utilisateur final.»
Bloomington Developments recherche toujours des locataires pour son bâtiment Cambrian Heights. Sweeney a déclaré qu’il y avait eu beaucoup d’intérêt, des sociétés de logistique aux fournisseurs de mines à un détaillant de pièces automobiles, et même au propriétaire d’un centre de formation de hockey. Il pense que cela montre le large attrait des bâtiments en bois de masse.
Les partenaires sont tellement satisfaits du résultat de ces projets sœurs, ils se lancent actuellement dans un troisième projet de masse non divulgué, également à Sudbury.
Et Woodworks, une initiative du Conseil du bois canadien, a détaillé les deux projets dans une étude de cas sur son site Web.
Danielson a déclaré que, étant donné leur succès avec le concept, il ne serait pas difficile pour les autres d’obtenir des résultats similaires, et il pense que les concepteurs et les constructeurs peuvent apprendre beaucoup des arbres et de leur cycle de vie autonome.
« C’est impressionnant du point de vue d’un designer, parce que nous ne faisons même rien. Vous plantez la graine, puis l’ensemble du processus de conception et de construction, tout se passe automatiquement », a-t-il déclaré.
«Je viens de mettre cela là-bas, parce que j’aime y penser en termes de comment faire mieux avec le bois de masse à l’avenir. Je pense que c’est une question d’automatisation de l’information et de la coordination entre les deux.
«Je pense qu’il y a beaucoup de place à venir pour aller plus loin, et nous nous sommes vraiment beaucoup amusés avec ce projet.»
